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河北沧州通用双梁行吊生产厂家分享通用双梁行吊联轴器的作用
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河北沧州通用双梁行吊生产厂家分享通用双梁行吊联轴器的作用

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      河北沧州通用双梁行吊厂家13323731371主营航车,单梁航吊,桥式航,冶金起重机等设备。采用现代化设备和前瞻工艺相结合,经验丰富的团队合力打造,每个环节全程把控,每道工艺进航质检,保证产品按质按量如期交付。


      河北沧州通用双梁行吊生产厂家分享通用双梁行吊联轴器的作用
通用双梁行吊(用于重物起吊和横向移动的桥式起重机)的联轴器是连接电机、减速器、卷筒等传动部件的关键组件,其核心作用是传递扭矩、补偿轴系偏移(安装误差、运行中的微量位移),并在过载时通过自身变形或断裂保护其他重要部件(如电机、齿轮箱)。根据双梁行吊的不同传动环节(起升机构、运行机构)的负载特性和安装需求,联轴器的类型和设计存在明显差异。
一、联轴器的核心功能
在双梁行吊中,联轴器需同时满足三大核心需求:
扭矩传递:将电机输出的扭矩稳定传递至减速器、卷筒或车轮轴,确保起吊或移动时动力不中断(例如起升机构联轴器需传递数 kN・m 至数十 kN・m 的扭矩,匹配吨级负载)。
偏差补偿:因安装误差(如轴与轴的同轴度偏差)、运行中的振动或热变形,轴系可能出现径向偏移(≤0.5mm)、角向偏移(≤1°)或轴向窜动(≤2mm),联轴器需通过自身结构吸收这些偏差,避免产生附加应力。
安全保护:当传动系统过载(如吊物超重、卡阻)时,部分联轴器可通过 “剪断销断裂”“弹性体打滑” 等方式切断动力,防止电机、减速器等核心部件损坏。
二、双梁行吊常用联轴器类型及应用场景
双梁行吊的传动系统分为起升机构(驱动卷筒提升重物)和运行机构(驱动大车 / 小车移动),两者负载特性不同,联轴器的选型也不同:
1. 起升机构:重载、高可靠性需求
起升机构需承受吊物的重力载荷,且在启动、制动时存在冲击扭矩,因此联轴器需具备高承载能力和抗冲击性,常用类型包括:
齿轮联轴器
结构:由两个带外齿的半联轴器和一个带内齿的外套筒组成,外齿与内齿啮合传递扭矩。
特点:
承载能力极强(可传递数千 kN・m 扭矩),适合 50 吨以上重载行吊;
能补偿较大的径向、角向和轴向偏差(径向补偿量可达 5mm,角向≤3°);
耐磨损、寿命长,但需定期润滑(加注齿轮油),维护成本略高。
应用:多连接在起升电机与减速器之间,或减速器与卷筒轴之间,适应重载下的轴系偏差。
弹性柱销联轴器
结构:两个半联轴器通过柱销(橡胶或尼龙材质)连接,柱销传递扭矩并吸收冲击。
特点:
具有一定弹性,能缓冲起升启动时的冲击扭矩(保护电机和减速器);
允许少量偏差(径向≤0.15mm,角向≤0.5°),结构简单、维护方便;
承载能力中等(适合 10-50 吨行吊),柱销易磨损,需定期更换。
应用:中小型行吊起升机构的电机与减速器连接,兼顾成本与可靠性。
蛇形弹簧联轴器
结构:通过蛇形弹簧(扁钢带卷制成的螺旋状弹簧)嵌入两个半联轴器的齿槽中传递扭矩。
特点:
弹性好,冲击吸收能力强(适合频繁启动、制动的工况);
补偿偏差能力优于弹性柱销联轴器(径向≤1mm,角向≤1.5°);
承载能力较高(适合 20-100 吨行吊),弹簧磨损后可单独更换,维护成本低。
2. 运行机构:中载、高频率启停需求
运行机构(大车移动:驱动行吊沿轨道纵向移动;小车移动:驱动起重小车横向移动)负载相对起升机构较小,但需频繁启停和换向,联轴器需侧重灵活性和缓冲性,常用类型包括:
梅花形弹性联轴器
结构:两个半联轴器之间夹一个梅花形弹性体(橡胶或聚氨酯材质),通过弹性体的挤压传递扭矩。
特点:
弹性好,能有效吸收运行时的振动和冲击(减少对轨道的磨损);
允许较小偏差(径向≤0.5mm,角向≤1°),拆装方便(无需轴向移动轴系);
承载能力适中(适合 5-30 吨行吊运行机构),弹性体耐油、耐老化,寿命较长。
十字滑块联轴器
结构:由两个带凹槽的半联轴器和一个中间滑块组成,滑块在凹槽内滑动传递扭矩。
特点:
能补偿较大的径向偏差(可达 2mm),适合运行机构中安装精度较低的场景;
结构简单、成本低,但无弹性,缓冲性差,高速运行时易产生噪音。
应用:多用于小车运行机构的电机与减速器连接,适应轨道不平整导致的轴系偏移。
膜片联轴器
结构:通过金属膜片(不锈钢薄片)的弹性变形传递扭矩,无机械接触磨损。
特点:
精度高,偏差补偿能力强(角向≤0.5°,轴向≤1mm),适合高速运行机构(如小车移动电机,转速>1500r/min);
无润滑需求,维护简单,寿命长(膜片疲劳寿命可达 10 万次以上);
成本较高,适合对运行平稳性要求高的场景(如精密装配车间的行吊)。
三、联轴器的选型与维护要点
选型核心参数
扭矩:需按 “额定扭矩 ×1.5-2 倍安全系数” 选型(考虑冲击载荷);
转速:联轴器最高允许转速需高于电机额定转速(避免共振);
偏差补偿量:根据轴系安装精度(如大车轨道平行度、减速器与电机同轴度)选择对应补偿能力的类型。
维护要点
定期检查:齿轮联轴器需每月检查润滑情况(油位不足时补充),弹性联轴器需检查柱销 / 弹性体是否磨损、开裂;
对齐调整:运行中若出现异常振动或噪音,需重新校准轴系同轴度(偏差控制在 0.1mm/m 以内);
及时更换:弹性体老化(如橡胶变硬、开裂)或金属部件变形时,需立即更换,避免扭矩传递失效导致事故。
总结
双梁行吊的联轴器是传动系统的 “柔性连接点”,其类型选择需结合机构功能(起升 / 运行)、负载大小、运行精度等因素:重载起升机构优先选齿轮联轴器或蛇形弹簧联轴器,中载运行机构常用梅花形或十字滑块联轴器。合理选型和维护能显著提升行吊的运行稳定性和使用寿命,是保障起重作业安全的关键环节。
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